Mitarbeiterin verschraubt an einem Montagearbeitsplatz ein Bauteil, daneben ein Touchterminal (KI-generierte Illustration)
KI-generierte Illustration

Digitale Prozessführung und Produktionsdaten

Produktionsprozesse digital führen.

Besonders geeignet für Varianten- und Projektfertiger.

FLUX verbindet geführte Abläufe mit Produktionsdaten. Ihr Team kennt den nächsten Schritt. Sie sehen Fortschritt und Ergebnisse.

Der Ablauf führt die Arbeit. Die Daten zeigen den Stand.

Eine prozessbegleitende Qualitätsprüfung zeigt, wie Mitarbeitende, Verantwortliche und Produktionsleitung über denselben Vorgang zusammenarbeiten.

Wir richten den Einstieg gemeinsam mit Ihrer Produktionsleitung und IT ein.

Beispielauftrag P-1042 · Baugruppe A · Prüfplatz 1

Schritt 1 von 3

Am Arbeitsplatz

Rolle: Prüfer

Prüfung durchführen

FLUX führt durch die Prüfmerkmale. Messwerte werden erfasst; Fehler werden dem passenden Eintrag im Fehlerkatalog zugeordnet.

Informationen zum Auftrag P-1042

Prüfung
läuft
Prüfdaten
werden erfasst
Bestätigung
nach Prüfabschluss

Nach Prüfabschluss kann der Prüfer weiterarbeiten. Die nachgelagerte Bestätigung sperrt seine weitere Tätigkeit nicht.

Schematische Erklärung mit Beispieldaten · Beispielauftrag P-1042

Vollständigen Prüfablauf ansehen
  1. 1.

    Anmelden und zuordnen — Ausweis-Scan, Zuordnung zu Auftrag, Artikel und Arbeitsplatz.

  2. 2.

    Prüfen und erfassen — Geführte Prüfung mit Formular- und Messwerteingaben.

  3. 3.

    Fehler festgestellt? — Ja: Fehler aus festem Katalog erfassen, anschließend zum Abschluss. Nein: direkt zum Abschluss.

  4. 4.

    Prüfung abschließen — Erforderliche Angaben vollständig; der Prüfer ist für die nächste Tätigkeit frei.

  5. 5.

    Ergebnis bestätigen — Zweite berechtigte Person bestätigt nachgelagert, ohne die weitere Arbeit des Prüfers zu sperren.

Grundlage: Anwendungsfall „Prozessbegleitende Prüfung mit digitaler Fehlersammelkarte“

Mit KI Abläufe erstellen und verändern.

Aus vorhandenen Anweisungen und beschriebenen Regeln entstehen mit KI Prozessentwürfe: mit Schritten, Formularen, Entscheidungen und Zuständigkeiten. Sie prüfen den Entwurf und geben ihn für die Nutzung frei. Auch spätere Änderungen lassen sich mit KI ausarbeiten.

Grundlage ist ein ausführbares Prozessmodell auf Basis von BPMN. Architektur ansehen →

Prozessgestaltung mit KI

Beispiel einer beschriebenen Regel

Variante B benötigt eine zusätzliche Prüfung. Bei einer Abweichung entscheidet die zuständige Person.

So läuft der geänderte Prozess später ab

Variante bestimmen

Andere Varianten

  1. ↓ Bisheriger Ablauf

Variante B

  1. ↓ Zusätzliche Prüfung
  2. ↓ Abweichung? Nein: direkt weiter · Ja: Zuständige Person entscheidet

↓ Beide Wege: Weiter im Prozess

Vor der Nutzung: Verantwortliche prüfen den Prozessentwurf und geben ihn frei.

Schematisches Beispiel einer Prozessänderung · keine FLUX-Bildschirmansicht

Produktionsdaten erfassen. Im Zusammenhang auswerten.

Am BDE-Terminal, in geführten Abläufen und über angebundene Maschinen entstehen Produktionsdaten. FLUX ordnet sie dem passenden Vorgang zu und macht sie für Ihre Auswertung verfügbar.

Erfassen

FLUX-Terminal, Arbeitsgang AG-30 118: Fortschritt 186 von 240 Stück, darunter „Menge melden“ mit Zifferneingabe, Auswahl Gutteil, Ausschuss oder Nacharbeit und Schicht
BDE-Terminal: Rückmeldungen direkt am Arbeitsplatz · Beispielansicht mit Testdaten
Am BDE-Terminal
Start, Unterbrechung und Ende melden; Mengen und Störgründe erfassen.
In geführten Abläufen
Schritte bestätigen, Formulare ausfüllen und Prüfergebnisse erfassen.
Aus Maschinen und Prüfstationen
Angebundene Zustände, Zeiten und Messwerte übernehmen. Schnittstellen stimmen wir projektspezifisch ab.

BDE = Betriebsdatenerfassung. Alle drei Wege führen gleichrangig in dieselbe Datenbasis.

Zugeordnet zu Auftrag, Artikel, Arbeitsgang oder Seriennummer

Je nach Vorgang bleiben Rückmeldungen und Ergebnisse im passenden Zusammenhang.

Auswerten

Ausschnitt FLUX-OEE-Dashboard: Gesamtanlageneffektivität als Tachoanzeige und Verlauf von OEE, Qualitäts-, Nutzungs- und Leistungsfaktor
FLUX-OEE-Dashboard · vorläufige Beispielansicht mit Platzhalterwerten

Konfigurierbare FLUX-Dashboards machen Ihre erfassten Produktionsdaten übersichtlich. Das OEE-Beispiel (Gesamtanlageneffektivität) zeigt Maschinenkennzahlen und ihren Verlauf.

Für intensive Auswertungen verbinden Sie FLUX mit Ihrem BI-System – über Live-API oder Batch.

Potenzial und ROI abschätzen →

Für Ihre Abläufe – vom Wareneingang bis zur Endabnahme.

Ob Variantenprüfung oder auftragsspezifische Abnahme: Ablauf, Zuständigkeiten und erfasste Ergebnisse gehören zusammen.

01 · Wareneingang

Wareneingangsprüfung

Eine geführte Prüfung ersetzt lose Eingaben durch einen nachvollziehbaren Ablauf. Ergebnisse und Abweichungen bleiben dem Vorgang zugeordnet.

Als eigenen Prozess besprechen →
Wareneingangsprüfung: Mitarbeitender misst ein angeliefertes Bauteil; daneben ein Terminal mit schematischer Prüfanweisung.
KI-generierte Illustration

02 · Endabnahme

End-of-Line-Prüfung

Identifizieren, vorbereiten, prüfen und dokumentieren: FLUX verbindet geführte Schritte mit Prüfstandsdaten und einem seriennummernbezogenen Prüfprotokoll.

FLUX überträgt Parameter und kann den Prüfstart anstoßen. Der Prüfstand steuert seine Prüfung selbst.

Scan des Barcodes am Prüfling (KI-generierte Illustration)
KI-generierte Illustration

Das Leitbeispiel oben im Detail: Digitale Fehlersammelkarte → · Als PDF ↗

Weitere Anwendungen ansehen →

Begleitet von der Einrichtung bis zum Betrieb.

FLUX unterstützt die Einrichtung mit Ihrer Produktionsleitung und IT. Welche weiteren Beteiligten und Anbindungen erforderlich sind, richtet sich nach Ihrem Prozess.

FLUX ergänzt bestehende ERP-, MES- und BI-Strukturen. Verfügbarkeit und Anpassung einzelner Schnittstellen klären wir projektspezifisch. Integration und Betrieb →

Im Einsatz unter anderem bei

BWT

Partner für Einführung und Praxis

AssistIng GmbH

Dr.-Ing. Thimo Keller, AssistIng GmbH

Martin Thorn

Martin Thorn

Head of Product & Strategy · FLUX Systems GmbH

QuickCheck vor Ort

Ihre Produktion verstehen. Ihren Prozess in FLUX erproben.

Im QuickCheck vor Ort betrachten wir Ihre Prozesslandschaft, nehmen einen Ablauf im Detail auf und bewerten Datenlage und Wirtschaftlichkeit. Anschließend setzen wir einen ausgewählten vollständigen Prozess in FLUX um und stellen ihn zur Erprobung bereit.

  1. 01

    Vor Ort aufnehmen und bewerten

    Prozessübersicht, Detailaufnahme und Bewertung von Datenlage und Wirtschaftlichkeit.

  2. 02

    Im Nachgang in FLUX umsetzen

    Wir setzen den vereinbarten vollständigen Prozess anschließend für Sie um.

  3. 03

    Danach im Alltag erproben

    Ab Bereitstellung 30 Tage SaaS-Nutzung inklusive Telefon- und E-Mail-Support.

QuickCheck: 2.500 €. Enthalten sind der Vor-Ort-Workshop, die vereinbarte anschließende Prozessumsetzung und 30 Tage SaaS-Erprobung mit Telefon- und E-Mail-Support.

Mit vollständigem Kostenerlass bei Entscheidung gegen die Fortsetzung.

Ihre Entscheidung

Nicht überzeugt?Wir erlassen die 2.500 €.

Entscheiden Sie sich eine Woche nach dem QuickCheck-Workshop gegen die Fortsetzung, erlassen wir die Workshopkosten vollständig.

Im Gespräch klären wir Ihren Prozess und den Umfang des Workshops.

Vor Ihrer Entscheidung

Vier Fragen, die oft zuerst kommen.

Welchen Produktionsprozess möchten Sie mit FLUX abbilden?

Besprechen wir einen passenden Einstieg für Ihren Betrieb.

Martin Thorn

Martin Thorn

Head of Product & Strategy · FLUX Systems GmbH